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青岛炼化大道至简
2020年12月11日 13:56 来源于 中国石油石化    作者:        打印字号
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  抓大不放小、信息化助力、以节能为事业……青岛炼化节能增效再攀巅峰。

 

文/本刊记者 石杏茹 郑 丹 / 王志良 王 磊

  就在青岛炼化率先进入中国石化集团炼化板块盈利行列后,一个好消息传来——青岛炼化连续第8年获得“能效领跑者”桂冠。

  这绝不是偶然。

  提高能效,一直是青岛炼化的创效引擎;是在别人都亏损的时候,青岛炼化亏得少或者不亏,在别人都盈利的时候青岛炼化盈利更多的杀手锏。

  投产12年,是这个年轻企业和时间赛跑、把节能工作带入“渐进追赶”轨道并且从未停止的12年。他们把节能做到了极致,节能成为这个企业的一张亮丽名片。

  “节能就是创效。”这是青岛炼化人为之奋斗12年的箴言。

  大道至简。

  从抱西瓜到捡芝麻

  第一次见到王寿璋是2016年初夏,他满头黑发,属于年轻人的自信洋溢于言谈举止之间。4年后,再次见到刚刚荣获2019年度“能效领跑者标杆企业节能先进管理者”的他,这位能效专家虽然依然精神抖擞,但是很明显的,他的发量不仅减少了,而且白发已经很明显。

  伴随着王寿璋的白头发出现的是,青岛炼化在中国石油和化学工业联合会发布的石油和化工能效领跑者名单上始终位列榜首,连续8年获评“能效领跑者标杆企业”荣誉称号。

  这是天赋。

  2008年,青岛炼化以炼油综合能耗设计值74千克标油/吨、装置与装置之间70%采取直供料的先天条件闪亮登场。后来,通过多年来的钻研攻关,装置直供料比例达到90%以上,在行业内保持领先。这是青岛炼化的天赋,也是老牌炼化企业最为羡慕的地方。

  有了好的禀赋,青岛炼化依靠精细化管理让自己的节能天赋超常发挥,吨油能耗指标从设计之初的74千克标油/吨降到2009年的64.90千克标油/吨、2010年的59.14千克标油/吨,一直到2019年的55.34千克标油/吨。

  2019年,他们抓住大检修机会,实施了包括催化烟气轮机采用马刀型动叶片技术使主电机耗电降至500kW~700kW等14个能效提升项目,完成了所有高耗能落后机电设备的淘汰更新。当年,即实现降低炼油能耗0.4个单位。

  王寿璋表示:“通过节能创效,我们尝到了甜头。但在能效指标连续多年进步、油品质量升级与环保指标提升导致能耗增加的前提下,现在节能工作的甜点已经不多,我们越做越难,压力越来越大。”这可能就是他长出白发的原因。

  西瓜吃完那就捡芝麻。青岛炼化的节能管理方针从“抓大放小”逐步过渡到“抓大不放小”,确保了公司能效领先的大树屹立不倒。

  这几年,青岛炼化通过对标分析与技术攻关,优选并实施了100多个节能项目,既包括减压塔顶机械抽真空改造、加热炉增加余热回收系统等“大西瓜”,也不乏空冷机泵增加调速设施、冷却器循环水串联利用等“小芝麻”。

  上半年,面对装置负荷下降,越炼亏得越多,越发显出“捡芝麻”、挖内供,进一步降低能耗的可贵。他们优化了轻烃系统流程,解决了25t/h轻烃在装置间的循环加工问题;细化日常调度管理,全面提升装置的直供料水平,降低装置运行能耗;仅通过实施降低常三线95%点、优化催化柴油流向等多项优化措施,今年就实现经济效益3000万元。

  在多装置联合优化之外,运行部还精心钻研,对单装置进行了操作优化。例如,利用模型模拟分析MTBE装置催化分馏塔操作参数,通过优化精馏塔操作,调整塔压和回流比,C101底蒸汽用量降低0.7t/h,每月减少蒸汽消耗约500吨;对重整装置实施优化混苯调汽油方案,通过调整C205操作,在不影响全月混苯产量的情况下,增产中压蒸汽1.4t/h,每月可多产中压蒸汽1000吨。

  聚沙足以成塔,滴水可以穿石。

  用足信息化和智能化

  走进青岛炼化办公大楼,大屏幕上时刻跳跃闪烁的数字吸引了本刊记者的注意。那是WTI、布伦特和阿曼原油的实时交易中间价格,也展现着这家年轻的炼化企业信息化、智能化相互融合的气质。

  对炼化企业来说,原油采购成本是企业的大头支出,也是炼油全流程优化链上的最初环节。挖潜增效,肯定要在这上面做文章。

  二季度,青岛炼化原油采购小组紧紧抓住中东原油价格下跌、轻重质原油价差收窄甚至倒挂、欧洲市场现货严重过剩的有利时机,加大硫含量较低的乌拉尔原油采购力度,仅此一项降低原油采购成本数千万元。

  “百日攻坚创效”战打响后,青岛炼化重点关注性价比较高的机会油种,从以往买什么油炼什么油,逐步转变为炼什么油买什么油。4-6月,他们把扎库姆原油和福蒂斯原油作为加工适应性较好且效益优势明显的掺炼油种进行采购,增效明显。

  在原油采购小组专注于国际原油市场风云变幻的时候,计划和销售部门也不放过任何一颗创效的火种。对出口汽煤柴产品和燃料油,他们同样“逐日定盘”,即每天看价格信息、做价格比对和测算,估算出口价格与国内竞价市场比较,调整装船期和计价期。

  “5月份,公司本来有四五船的成品油出口,当时觉得计价期相对比较集中,而且根据测算6月份成品油出口价格上涨的可能性较大,我们就把5月底6月初的一船成品油调整到6月计价,由此增效2000多万元。”发展计划部副经理张海滨说。

  除了生产原料和产品销售,在日常节能管理中,作为行业标杆的青岛炼化如何更上一层楼?这其中,同样有智能化和信息化为助力。

  对电气仪表中心电气专家马祖涛来说,他常常思考的一个问题是:作为不产出产品产生效益的部门,如何更好地降低电的消耗。令他非常高兴的一件事是,今年4月,由他推进的电能量管理系统正式投用了。“通过对数据的深度开发应用,我们把原来封闭的抄表系统变成了一个所有用能单位都能进入的开放式应用平台。”

  系统投用以后,所有用电管理人员都可以看到一台设备的实时用电和历史用电情况,使他们在节能管理方面有了抓手。例如,催化烟机装置的管理人员通过查看和比对系统最高和最低用电的实时情况、平均值,便于调整用电和节能管理。再比如,通过比对a和b两台高压电动机机泵几个月的实时用能情况、负荷情况,比较出哪一个泵用电多,可以考虑换一个更为高效的泵,或者对现有的机泵进行调整……

  高效的管理和先进的自动化、信息化技术弥补了青岛炼化人手不足的短板,装置优化软件更成为生产运行和节能降耗的有效助力。

  让青岛炼化人感到非常骄傲的一件事情是,“会使用优化软件”不再只是装置工艺技术员的一项必要技能。上至部门领导,下至普通员工,人人学优化,个个会优化。另外,青岛炼化还是中国石化系统内为数不多的Petro-SIM、Aspen Plus、Aspen Hysys三个流程模拟软件都能熟练使用的企业。

  为了让大家都能很快地上手,青岛炼化组织建立了生产优化团队,利用周末时间开展培训讲课和交流研讨。青岛炼化劳模简建超是这个团队的带头人。他说:“针对今年的特殊情况,我们还组织了生产优化软件技术应用比武竞赛,设置优化内容让大家比比看谁的优化做得最佳。如果取得了成绩,就会有相应的激励。大家都很踊跃,取得的效果也非常好。”

  炼油三部班组运行工程师刘春柳通过模拟计算,对生产装置的操作调整提出了一条优化建议,经采纳后,每小时节省5吨蒸汽,一年创效约两三百万元。

  在低负荷下,熟练使用优化软件具有更重要的意义,不仅能够节能降耗,而且节省了时间、保证了产品质量的稳定。

  简建超举例说,低负荷下塔的回流、压力跟正常工况有了很大区别,这个时候完全靠操作工手调的话不一定一下子调到最合适的参数值,必须慢慢试。在试的过程中,有可能导致产品质量不合格。提前通过优化软件去核算低负荷下差额工况条件,如塔压应该调整到最小或者能够降多少、塔底的重沸蒸汽的增持量最低能降到多少后,再去装置上实施,就可以达到调整速度最快、竞争效果最优的效果。

  渐进追赶的幸福

  因为疫情,我们都感觉上个冬天实在是太过漫长,春天迟迟不来。但事实上,今年寒潮比往年结束得要早。

  独有青炼人,偏惊物候新。

  储运部敏锐地感觉到天气有转暖的迹象,就在2月18日启动了伴热蒸汽优化调整,首先尝试关停了罐区和管廊部分管线的蒸汽伴热134条。随后密切关注气温变化,当3月15日最低气温稳定在5℃以上的时候,又组织提前关停了涉苯介质的管线伴热;再就是经过评估首次提前关停了低温重污油系统及部分重油管线伴热。

  在节汽方面,除了提前停用伴热蒸汽外,今年以来,青岛炼化各运行部深挖潜能,还采取了一系列管理与技术措施——降低低压蒸汽管网压力、优化分馏塔操作、装置联合优化降低溶剂循环量33吨/时,低负荷期间优化焦化生焦时间至24小时、优化催化反应系统用汽、降低临氢装置循环机转速、提高直供料比例及温度、停运动力中心减温减压器等。这些措施下来,青岛炼化蒸汽单耗完成64.6千克/吨,同比降低19%。

  不仅是节汽,在青岛炼化,节水、节电更见成效。

  个中原因,显而易见。青岛炼化已经把节能当做企业生存的基本条件、长远发展的根本。青岛炼化人已经把企业利益当成自己的利益,把节能当作日常习惯,把“渐进追赶”追求极致当做自己的幸福。

  在青岛炼化,从与生产部门、销售部门、设备部门、党群部门的领导和员工接触的过程中,令本刊记者感受最深的是,他们把节能当成自己的事业,并为此深深地感到幸福。

  “根据夏天和秋天、白天和晚上温度的变化,员工们在巡检时不厌其烦手动调节开关和阀门,尽最大可能节约能源消耗。”王寿璋这样感叹。

  “往小处说,我们一共35个配电室都是人走灯灭;从大处说,公司的空调保持26度恒温,都是我们巡检的一项重要内容。”马祖涛这样说。

  “‘百日攻坚创效’开始,公司开展了班组竞赛。班组每天上班第一件事就是打开电脑进入软件看节能创效的排名情况。一样的生产调整,为什么有的班用的少有的用的多,班组间由此形成“比学赶帮超”的氛围。”储运部副经理于广军说。

  “节能是我们的一块金字招牌。公司的项目从一开始就要看有没有效益,没有效益的项目我们不会上,除非是节能和安全环保项目。”发展计划部主任师肖梅说。

  “今天,通过我的一闪念或者我的一个行为、一个动作,就能减少一些碳的排放。有了这个认知以后,我的内心里就会很充实,很有幸福感。”王寿璋这样说。

  …… ……

  千言万语归为一种感受,那就是渐进追赶的幸福。

  节能没有止境,幸福永无穷期。

  本文图片均由刘强摄影

  责任编辑:石杏茹

  znshixingru@163.com

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