位置导航: 首页  >  报道  >  炼化
【炼化】竞逐环保新赛道
2026年01月12日 15:49   来源于:中国石油石化   作者:陈 薇 赵 洁   打印字号
  • 最大
  • 较大
  • 默认
  • 较小
  • 最小

  中石化环科公司以战略升级竞逐环保新赛道,书写央企践行绿色发展的生动答卷。

 

  从北京焦化厂的“土壤焕新”到天津聚醚场地的“精准治污”,从大黄堡湿地的“生态守护”到中国石化工业固废“零填埋”的突破,中石化第五建设有限公司(简称五建公司)自2010年进军环保领域以来,始终以技术创新为支撑、以责任担当为底色,在石化环保赛道上构建起“顶层设计—技术支撑—落地见效”的完整治理图景,书写了央企践行绿色发展的生动答卷。

  2025年,中国石化为深化环境治理专业化布局,由中石化炼化工程集团出资组建中石化环境科技有限公司(简称环科公司),与五建公司实行“一套班子、一体化运营”模式,标志着中国石化在环境治理专业化、产业化发展道路上迈出关键一步,为推动石化行业生态环境高水平保护与高质量发展注入新动能。

  从单一治理到全链条生态的布局之道

  作为中国石化环境治理业务的专业化公司,环科公司自组建之日起就将服务国家生态文明建设、助力集团“双碳”目标落地作为核心使命。环科公司立足国家绿色发展大局,紧密对接中国石化“绿色洁净”发展战略,明确了定位:面向国内外环保市场,打造集环境治理技术研发与转化、工程实施、运行、咨询为一体的综合服务商,构建“科技+工程+资本”融合发展的“专精特新”企业,筑牢中国石化环境治理技术转化核心平台。

  这一顶层设计既精准锚定了企业发展坐标,更系统勾勒出覆盖“源头预防、过程控制、末端治理、资源回收”的全链条业务蓝图,推动五建/环科公司实现从“单一治理服务”向“整体解决方案+可持续环境价值”的战略升级。为将蓝图转化为实效,环科公司创新性构建“4+2+N”业务体系,破解行业发展难题。

  “石化污染治理从来不是‘单点作战’,土壤污染可能连带地下水问题,拆除工程必须衔接资源回收。”五建/环科公司董事、党委书记衣浩点明了体系构建的核心逻辑。

  基于这样的认知,五建公司多年来持续发力、系统布局,已形成以智能拆除与资源再利用、土壤与地下水污染修复及绿色管控、固废及危险废物处置与资源化利用、环境应急及监测检测为核心的四大业务板块,并配套构建专用材料与装备体系,为核心业务提供坚实支撑。

  “这四大核心技术板块相互渗透、相互支撑、协同增效,构成了覆盖环保产业链上下游的完整技术链条,凝聚成强大的综合竞争优势。”衣浩补充道。

  全链条布局不仅提升了企业的服务能力,更为石化行业及相关领域的生态治理提供了一体化解决方案,助力行业绿色低碳高质量发展。

  从跟跑模仿到自主创新的破局之路

  “核心技术买不来、靠不住,必须自己啃下‘硬骨头’,才能让创新成果真正服务于生态保护、破解发展难题。”重点实验室常务副主任周龑的这番话,凝练了企业十五载深耕环保技术的坚定信念。从初涉环保赛道时的学习借鉴,到如今在多个细分领域实现并跑领跑,五建公司走出了一条产学研深度协同的自主创新之路。

  2024年,五建公司牵头组建了中国石化土壤与地下水污染防控及绿色修复重点实验室。成立一年来,实验室聚焦行业关键技术瓶颈,全力推进科研攻关,已开展科研项目8项,其中包括国家重点研发计划项目1项、中国石化总部课题7项,一系列创新成果正在加速孕育。

  据周龑介绍,在固废资源化利用领域,重点实验室的操作间里藏着“变废为宝”的秘诀。灰色粉煤灰经精准处理蜕变为工业级纯净白料,铝元素综合提取率突破85%,产出的氢氧化铝纯度较传统工艺提升近10个百分点。这一技术突破不仅为燃煤固废高值化利用开辟了新路径,更有效缓解了工业固废堆存带来的生态压力。

  在土壤地下水修复赛道上,自主研发的微泡沫增氧技术为污染治理注入新动能。该技术能让氧气在含水层和包气带中均匀扩散,如同春雨浸润土地般精准赋能污染治理,大幅提升污染物降解效率与修复质量,实现“用时更短、效果更优”的行业突破。

  如今,五建/环科公司已形成“智慧防控系统、绿色管控修复、固废资源化”等特色鲜明、实用高效的自主核心技术,先后攻克多个行业“卡脖子”难题,相继完成全国最大土壤地下水修复工程、全国首个湿地有机污染土壤修复工程、集团首个大型固废填埋场治理工程、集团首个炼化企业全场智能拆除工程等多个“首例”标杆项目。而每一个“首个”的落地,既印证着自主创新的硬核实力,又让绿色发展的根基愈发坚实。

  从解决痛点到技术创新的价值升华

  今年10月,历经两年的潜心钻研与全力攻关,五建/环科公司研发的“第四代原位智能多相抽提耦合微生物注入修复非标装备”成功通过中试验证。

  近年来,五建公司积极响应国家环保装备制造业高质量发展战略部署,主动聚焦行业痛点问题,精准回应市场需求。面对传统修复装备“数据传输滞后、运维成本高企、场景适配性不足”的突出问题,斥资百万元布局研发,组建8人博士攻关团队,深耕技术创新责任田。

  团队深度剖析典型修复项目实践经验,以“国产化替代+智能化改造”为双轮驱动,成功将新装备防爆等级提升至GbT4级,核心模块国产化率实现100%,为环保装备产业高质量发展筑牢技术自主可控的压舱石。经严苛测试,该装备可实现1000小时连续稳定运行,满负荷工况下高效完成2000平方米污染场地的修复任务,关键性能指标达到国内领先水平。

  科技创新的成效终究要在实战检验中彰显。某石化企业突发地下水污染事件后,五建/环科公司应急团队闻令而动、逆行出征。依托自主研发的地下水污染快速监测设备,仅用2小时便精准锁定污染边界;采用“多相抽提+化学氧化”应急修复技术,3天内实现污染扩散全面遏制、7天内完成水质达标排放目标,以专业高效的处置能力守护了生态安全。

  截至目前,五建/环科自主研发的环境应急及监测检测技术已在全国6起重大污染突发事件应急处置中发挥关键支撑作用,用实践检验了技术的可靠性与实用性。

  厚植技术积淀,引领行业发展。基于成熟的技术应用与丰富的实战经验,五建/环科公司正牵头推进相关行业技术标准研制工作,将自主创新成果转化为行业共同遵循的技术规范,努力推动环保装备国产化、智能化水平整体跃升。

  责任编辑:郑 丹

十大热门文章月排行

活动 更多
杂志订阅