吐哈油田积极探索“一厂一策”差异化开发策略，啃稳产的硬骨头。

　　火焰山以南，鄯善戈壁的清晨里，井架被第一缕阳光拉出长长的影子。9月8日，鄯南3-17井口的取样桶里再次泛起油花。这口关停3年之久的“长寿井”，因CCUS-EOR(二氧化碳驱油)试验起死回生。在中国石油吐哈油田，像它一样复活的油井目前已有9口。

　　面对老油田资源递减、成本上升、效益下滑的严峻挑战，吐哈油田积极探索“一厂一策”差异化开发策略。通过精准施策，一个个开发数十年的老油田正经历前所未有的蜕变。

　　鲁克沁采油管理区：破稠油

　　鲁克沁油田位于火焰山与库木塔格沙漠之间，是吐哈油田稠油开发的主阵地，原油产量占吐哈油田的1/3左右。

　　面对高含水、高递减的老油田通病，鲁克沁采油管理区将“水文章”作为核心抓手，丰富“三加强、三控制、两协同”水驱渗流场调整技术。鲁克沁油田自然递减率显著降低，连续4年大幅控减，稳产基础稳步夯实。

　　这里的油藏埋藏深、黏度大，属超深稠油，开发难度极大，曾被喻为“流不动的油田”，效益开发属世界级难题。传统的稠油开发方法效率低、成本高，鲁克沁采油管理区用了两招破局——

　　第一招，从“冷采降黏”到“吞吐增效”，综合递减率降到3.8%，达到先进水平。第二招，针对超深稠油开发难题，持续推动并完善深层稠油减氧空气泡沫驱技术2.0版本，深化提压控气、封水治气、组合提产综合治理，实现区块产量连续4年相对稳产。

　　鲁克沁采油管理区还是吐哈油田稠油“压舱石”工程的主阵地。6月底，鲁克沁稠油“压舱石”工程首批45口新井全部完钻。截至目前，其中29口油井已投产，每天贡献原油产量超过100吨。

　　目前，鲁克沁采油管理区日产量接近1200吨。随着压裂措施和注水奏效，产量还将进一步增加。

　　吐鲁番采油管理区：控“两率”

　　“两率”——自然递减率、综合递减率，曾是吐鲁番油田最头疼的指标：去年分别高达28.8%、27.1%，意味着一年近三成产量“蒸发”。

　　吐鲁番采油管理区目前开发36个区块。它们像撒土豆一样散落在戈壁，单块储量小、层系多、类型杂，注水井网先天不足，大水漫灌水土不服。

　　“一厂一策”在这里被定义为“注好每一方水”——

　　先把脉：组建6支技术团队，对神泉、胜北等6个重点区块开展“6+N”精细注水，像中医望闻问切一样，把油藏经络逐一厘清。再配方：实施57井次措施，注水井开井率提高2.5%，水井日注水量由2300立方米提至2700立方米;重水质，4套水处理系统升级，污泥减量、气浮除油，水质达标率由85%提至98%，地层“血管”不再堵塞。

　　一套组合拳下来，“两率”应声而降。今年上半年，自然递减率10.36%、综合递减率9.62%，创5年新低，产量实现时间过半、任务过半。

　　“注水不是一锤子买卖，而是文火慢炖。”吐鲁番采油管理区负责人坦言。葡北23块因注水效果差，转而试验天然气混相驱，目前“两率”控制全公司最优，已推广至葡北25块、葡4块，覆盖储量2270万吨。

　　“只有思想不老，老区才能不老。”基于这样的认识，吐鲁番采油管理区下一步将打造“玉果—葡北—火焰山”混相驱区带，让碎片化油藏串珠成链。

　　三塘湖采油管理区：攻致密

　　三塘湖油田的难题是太致密——平均渗透率0.3毫达西，油藏像铜墙铁壁。过去大水漫灌，水注不进、油驱不出，单井操作成本居高不下。特别是马中致密油藏面临稳产难、成本高、亏损压力大等多重挑战，常规开发方式效果有限，急需探索低成本高效开发新路径。

　　“既然缝网复杂，那就把水灌进缝网!”三塘湖采油管理区油藏研究中心主任李世瑞一句话让技术人员茅塞顿开。

　　理念一转天地宽。三塘湖采油管理区把注水从辅助措施上升为主导工程，提出“一厂一策”升级版——缝网驱替。地质上，由“避缝”变“用缝”，通过井震联合刻画，把天然裂缝变成高速通道。工艺上，由“连续注水”变为“脉冲+气水交替”，让缝网一张一弛，提高波及体积。地面上，由“单井拉油”变“井组协同”，4部水泥车、6台电驱泵形成“游击+阵地”组合，单井注水成本下降8%。

　　今年实施31井次试验，增油3000余吨，单井平均操作成本降低15%。更可喜的是，注水把沉睡的储量唤醒，也把员工的信心唤醒。

　　“水流之力，可以穿石，也可以驱油。”李世瑞说，三塘湖采油管理区下一步将推广“智能分注+在线监测”，让每一立方米水都带着导航进地层。

　　鄯善采油管理区：试验CCUS

　　鄯善油田作为吐哈油田开发最早的主力油田之一，已走过30余年开发历程。随着开发时间推移，油田逐渐进入稀油高含水开发后期，井网老化、采收率下降问题日益凸显，部分油井因产量过低而被迫关闭，稳产压力持续增大。

　　“老区不是没油，而是油睡着了。”鄯善采油管理区油藏技术人员的一句话道破鄯善油田的困境：综合含水94%，自然递减率一度飙至18%，779口长停井像散落在戈壁上的沉睡资产。

　　如何让油醒过来?吐哈油田把CCUS列为头号钥匙——既能埋碳减排，又能驱油增储。然而，鄯善油田地质体小、断块碎，照搬其他油田的经验势必水土不服。

　　鄯善采油管理区聚焦“双碳”机遇，联合吐哈油田勘探开发研究院、开发事业部开展老区大调查，把779口长停井按构造、储层、井筒、地面四张表重新建账，筛出72口可唤醒的长停井。通过低成本CCUS技术序列量身定制方案，注气井组井距由600米缩至400米，注采井由“一注一采”调为“一注三采”，单井注气成本下降18%。同时，采取地质工程一体化随钻随调，11口试验井采用“压裂+注气+抽油”同步作业，见油周期由90天缩短至45天。

　　截至8月底，试验区日增油4.3吨，阶段产油290吨。更让员工提气的是，这种开采方式不仅能让老油田重新焕发青春，而且减少碳排放，实现了黑色原油与绿色低碳第一次在老区握手。

　　资源可以递减，创新不会递减;油田可以老去，思想不能老去。“一厂一策”不是简单的技术叠加，而是对地质规律、开发逻辑、管理理念的系统重构。随着CCUS技术、精细注水、减氧空气泡沫驱等技术的持续优化推广，吐哈油田的老区稳产之路一定会越走越宽。

　　责任编辑：陆晓如