在粤港澳大湾区核心枢纽东莞市，中海油销售东莞储运有限公司（以下简称：东莞公司）就坐落在这里。作为华南地区重要的能源输送与仓储基地，东莞公司在16年的发展长河中，以匠心深耕，以创新突破，书写着属于自己的辉煌篇章。

        其中，东莞公司立沙油库更是成了班组建设的先锋阵地，以“三基”管理为坚实基石，以“五型”班组创建为创新载体，大力推行班组“六大员”管理模式，逐渐构建起“横向到边、纵向到底”的基层管理体系，为东莞公司的高质量发展注入了源源不断的强劲动能。目前，立沙油库已经连续16年实现安全生产零事故，成为业内标杆。

• 筑牢“三基”根基，厚植发展沃土

        石油石化行业的“三基”优良传统，是几代石油人智慧与汗水的结晶，蕴含着强大的生命力与创造力。东莞公司深知班组建设对于企业发展的深远意义，将其视作企业发展的“根”与“魂”。

        这些年来，东莞公司将基层建设、基础工作、基本功训练深度融入日常管理的每一个环节，让传统力量在新时代焕发新的生机与活力。

        在基层建设中，东莞公司创新采用“党建引领+技能传承”双轮驱动的模式，巧妙地将“三基”与党建工作紧密融合。

        东莞公司在各个班组设立了党建引导员，通过开展形式多样、内容丰富的“三会一课”、主题党日活动，以及独具特色的“深夜课堂”，为班组成员搭建起理论学习和技能提升的平台，有力强化了班组的思想政治引领，促进了成员技能水平的显著提升。

        截至目前，该课堂已经累计举办180期，覆盖员工2340人（次）。

        基础工作是企业稳定运行的关键所在。为此，东莞公司精心制定了《班组标准化操作手册》。这份手册内容丰富全面，涵盖岗位职责、操作工艺规程、设备维修细则、应急预案4大类86项标准，让管理实现规范化，操作达到标准化。

        基本功培训是提升员工素质的重要途径。东莞公司推行“师带徒+传帮带”的培养指导模式，充分发挥老员工的经验优势和技术专长，让新员工在前辈的悉心指导下快速成长。同时，创新开展“每班一练、每周一问、每月一考、每季一赛”技能大比武活动，营造出浓厚的学习氛围。

        在这种良好的环境下，东莞公司员工积极进取，不断提升技能水平，实现100%持证上岗，而且培养出3名储运调合工技师、8名注册安全工程师、8名中高级工程师等众多管理和技能人才。

• 创建“五型”班组，激活组织细胞

        近年来，东莞公司以“五型”班组为创新载体，将“三基”要求切实转化为具体行动，从“安全、学习、节约、服务、和谐”五大维度入手，系统推进班组建设，让每一个班组都成为充满活力的组织细胞，为企业发展注入强大动力。

        创建安全型班组，建立起“网格化”的安全管理体系。班组将油库细致划分为10个安全责任区。每个责任区都配备了兼职党员安全员。为了让安全意识深入人心，让安全隐患无处遁形，班组积极开展了“消防应急联合演练”“安全隐患查找竞赛”等一系列丰富多彩的安全活动，不断提升员工的安全意识和操作水平。

        16年来，东莞公司累计排查消除安全隐患7000余项，为油库筑起一道坚不可摧的安全防线。

        其中，班组党员安全员石登峰保持着每月平均排查5条隐患的节奏，始终坚守“零遗漏”的巡检标准，不放过任何一个环节。在广东省危险化学品双重预防信息系统中，他累计上报隐患160余条，斩获850多积分，被誉为东莞公司安全生产防线上的“移动探头”。

        创建学习型班组，推行“1+N”导师带徒制促进新员工快速成长。由班组内资深员工担任新人导师，设立“1+N”的培养模式，带领多位新人徒弟并签订帮带协议，让年轻员工和应届毕业生在基层通过锻炼和见习，有意识地给他们压担子、压任务，助其快速成长。

        同时，东莞公司建立“班组微课堂”，利用晚间等碎片化时间组织学习培训，通过“讲解+演示+答疑”的立体化教学方式，为安全生产注入新动能。据统计，油库员工年均培训时长高达1200课时。

        正是在这种浓厚的学习氛围熏陶下，立沙油库共有59人成功取得技能等级证书，其中获得高级工证书的有38人，中级工证书的2人，初级工证书的16人，技师资格证书的3人，占立沙油库总员工数的92%，员工的整体技能素质得到显著提升。

        创建节约型班组，助推企业提质增效。油库实施“成本管控到班组”工程，充分发挥员工的聪明才智，通过优化工艺流程、开展设备自主维修等措施，为公司降本增效注入了强劲的动力。

        其中，工艺工程师康永峰积极投身于油品调合回掺技术的研究工作，带领工艺管理团队在2024年实现节约能耗成本1200余万元，为企业节约了大量资源，提升了经济效益。

        成果的取得并非个例，而是节约型班组建设中“众人拾柴火焰高”的生动写照。在康永峰团队的带动下，班组里掀起了“全员算成本、人人讲节约”的热潮。

        操作工洪泽能结合日常装车细节，提出“错峰启泵减少能耗”措施；维修工黄春琼积极提出“原料边角料二次筛选利用”等10余项合理化建议，经实践验证后累计降低辅料消耗成本40余万元；维修班组通过自主钻研，掌握了关键设备易损件的修复技术，将外委维修费用压缩近8成，仅2024年下半年就省下维修开支50余万元。

        如今，“成本管控意识”已经内化为班组成员的自觉行为。班前会上，班组长会结合生产计划明确下达当日的节能目标；班中巡检时，员工会主动记录设备运行能耗数据；班组例会总结时，大家会一起分析当天的成本消耗情况，讨论可以优化的环节。

        这种“从细节入手、向管理要效益”的模式，不仅让节约理念深植员工心中，而且让企业在市场竞争中凭借成本优势站稳脚跟，为持续提质增效筑牢根基。

        创建服务型班组，构建“客户需求快速响应机制”。班组从客户需求出发，通过推行“一站式”服务模式，为客户提供高效、便捷、贴心的服务，客户满意度高达99.6%。

        这种以客户为中心的服务理念，早已渗透到班组工作的每个环节。班组专门设立了“服务对接专员”，通过线上车辆、船舶预约平台实时对接客户诉求，平均响应时间压缩至15分钟内。

        一次，某合作物流公司因紧急订单需调整配送方案。服务专员黄威波接到消息后，立即联动仓储、物流岗位同事启动应急预案，仅用1个小时就完成路线重规划、车辆调度和油品分装，比原计划提前3个小时送达。

        客户在感谢信中直言：“这样的效率让我们合作更有底气。”

        为了让“一站式”服务更有温度，班组细化了服务场景：针对长期合作的客户建立专属服务联系对接人。

        去年冬天，一位客户因系统故障无法在线上提交资料，班组服务专员主动全程代办业务流程。事后，客户特意送来锦旗。锦旗上“急客户所急，想客户所想”的字样成了班组服务最好的注脚。

        如今，“快速响应”不再是口号，“一站式服务”不止于流程简化。从客户需求收集到问题解决的全链条闭环中，班组用专业与真诚搭建起与客户之间的信任桥梁。这既擦亮了企业的服务品牌，也为业务持续拓展积蓄了源源不断的口碑力量。

        创建和谐型班组，积极打造“家”文化。油库多年来致力于建立“家文化”体系，积极开展丰富多彩的“工会及群团”活动，如趣味运动会、篮球比赛、节日慰问、夏日送清凉、公益助学、困难帮扶等活动开展得有声有色，以多彩的活动丰富职工业余生活，营造出“快乐工作、幸福生活”的浓厚的“家”文化氛围。

        在参与活动过程中，增进了员工之间的感情，提升了员工与企业之间的凝聚力和向心力，增强了企业的归属感，也进一步夯实了东莞公司文化建设的根基。

• 创新“六大员”机制，提升管理效能

        在“五型”班组建设的坚实基础上，东莞公司勇于突破，创造性地设立了班组“安全员、工艺管理员、设备管理员、党建引导员、宣传指导员、工会小组长”六大员岗位，构建起“专业管理+党群服务”的双轨运行机制，让每一个岗位的价值都清晰可见。

        同时，东莞公司进一步明确“六大员”的职责目标，激发他们的工作积极性和创造力。

        “安全员”肩负着班组安全风险管控和安全培训教育的重任。他们年均组织班组安全教育与案例学习300余次，联合应急演练80余次。

        在他们的不懈努力下，油库实现了16年安全生产零事故，为员工的生命安全和企业的稳定发展保驾护航。

        “工艺管理员”主导完成管输、下载、装卸船、装车、回掺等工艺优化和质量提升工作。

        他们深入研究每一个工艺环节，不断探索创新，力求让生产流程更加高效、产品质量更加优质，为企业的生产经营提供了有力的技术支持。

        “设备管理员”全力监督推进设备日常清洁保养工作，推行“零故障”管理理念。在他们的守护下，设备完好率达到99.8%，确保了设备的稳定运行，为生产的顺利进行提供了坚实保障。

        通过打造“智慧班组”管理平台，以及先进的技术手段，东莞公司实现对班组工作的实时监控和精准管理，让班组管理更加智能化、高效化。

“党建引导员”积极开展班组党建知识学习活动，认真履行党建引导员职责，充分发挥党员的先锋模范作用，实现班组党员先锋、示范岗覆盖率100%，让党建工作在班组一线落地生根，为班组发展注入红色动力。

        “宣传指导员”精心打造“班组文化墙”，将班组的工作成果、先进事迹、文化理念等展示出来，成为班组文化的重要窗口。

        他们积极组织编写通讯报道，每年在上级及外部媒体刊发宣传稿件30余篇，向外界更多地展示油库员工的风采。

        “工会小组长”组织实施开展班组工会活动和“暖心工程”，时刻关注员工的生活和工作需求，为大家排忧解难，让员工感受到组织的关怀和温暖。2024年以来，东莞公司组织开展班组工会活动10余次，积极解决员工诉求30余件。

        班组“六大员”机制实施以来，“六大员”分工明确又紧密协同作战，形成了“人人肩上有责任、事事落实有保障”的管理新格局。班组管理效率显著提升30%，创新成果转化率提高45%，员工满意度达到96.5%，为企业发展注入了新的活力。

        如今，在“三基”管理、“五型”班组、“六大员”机制的共同作用下，班组员工的创新热情和创造力充分激发，经营取得了瞩目成绩。

        东莞公司投产16年以来，已经累计完成油品管道输送量超过4000万吨，油库吞吐量突破8000万吨，为粤港澳大湾区的能源供应和经济发展做出了重要贡献。

责任编辑：曲绍楠