智能化让海上油田生产“进化”出了新模式。

　　提起渤海油田，提起首座海上智能油田，就不得不提秦皇岛32-6油田。这是一座已经开发了将近20年的海上油田。而智能化的探索示范，让它有了崭新的面貌。

　　10月15日，在渤海油田工作人员的带领下，本刊记者有幸深入秦皇岛32-6油田，亲身体验智能化给海上传统油气生产带来的变革。

　　数字化实时监控

　　作为中国最大的海上油气生产运营商，中国海油于2020年发布了《智能油田顶层设计纲要》，开启了海上智能油田建设，并率先在秦皇岛32-6油田进行试点。2021年10月15日，秦皇岛32-6智能油田一期项目正式投产，掀起了海上油气生产变革。

　　距离秦皇岛32-6油田200公里之外的陆地操控中心里，整齐排列的电脑屏幕上实时显示各个井口、设备的运行情况。

　　这在以往是不敢想象的事情。岸电接入、海陆间光纤代替微波、海陆融通的“信息高速公路”，为海量数据的传输奠定了基础。由此，在秦皇岛32-6油田与陆地操控中心之间建起了一座海上“云城”。

　　在这座“云城”里，海上生产的实时情况传输到云端进行数据分析处理，再由云端反馈给陆地操控中心。操控中心的指令，同样上传云端后反馈给海上。“中央控制系统+陆地操控系统，就像是大脑联动中枢，缩短了决策时间，提高了决策的准确性。”中国海油天津分公司智能油田建设项目总体控制部经理李金蔓说。

　　所有的情况反映，都以数据的形式传输。为此，秦皇岛32-6油田2016年开始进行数据的摸底整理，着手开展数据的规范采集、存储和整理利用工作。简单来说，就是让所有工作数据上线，形成数据湖。

　　“对这些数据做文章，在云平台上我们布置了油藏研究的40多种智能算法，还有油井的故障分析模型，做到防微杜渐，将产量的损失降到最低。”中国海油天津分公司智能油田建设项目基础设施工程师任宏伟说。

　　如今，秦皇岛32-6油田的工作人员，大部分时间只需要通过智能油田管理系统，就能够及时准确地监测油田状态，合理地规划油田的生产作业。

　　智能化生产

　　离开操控中心，伴随着近40分钟直升机的轰鸣，记者来到了秦皇岛32-6油田的生产平台。初看这个平台与一般海上平台并无两样，但在秦皇岛32-6油田CEPI平台总监孙昊的带领下，记者发现了它的与众不同。

　　“当我们第一只脚踏上平台的那一刻，我们所有的行为都会被采集到监控系统里。”孙昊说。如果说监控只是第一步，那么根据监控情况进行智能化的辅助反馈决策，则是智能化油田建设的关键一步。

　　秦皇岛32-6油田通过物联网技术，在2个足球场大小的生产平台上安装了400余个智能摄像头、16000多个数据采集点，24小时实时获取生产数据，从而实现了预警诊断、主动优化、辅助决策等智能化管理。

　　据介绍，每一个井口都竖立着一个易拉罐大小的检测器。通过它可以采集到井下的关键参数，包括油压、套压，可以反映井下的压力、产量、产能情况，并传输到平台大脑中央控制系统，结合其他数据给出决策辅助。

　　智能分注是很典型的实例之一。渤海油田大多数是“双高”老油田，秦皇岛32-6油田的含水率偏高。老油田能否稳产，注水工作的质量是决定性要素之一。现在，通过精良的信号传输和实时监控的配合，开发人员能够全程跟踪油田的注水情况，让注水变得更加精细、更加有效，为注水决策提供更加科学合理的辅助信息，从而大幅提高工作效率。

　　智能化的融入成果开始显现——赋能增储上产。据孙昊介绍，智能油藏、智能分注、智能完井，促使综合生产率提升10.6%，年综合降本4000万元以上;电子工单、流程化管理，促使管理提质增效;远程监控、智能摄像、安全手环，让人员和设备安全得到进一步保障。

　　自动化管理

　　参观中，在秦皇岛32-6 CEPI平台的主配电间，一台机器人“认真”的模样引起了记者的注意。它穿梭于各电力设备之间，用屏幕“盯”着各设备的运行情况。

　　据介绍，这也是平台上的“工作人员”——无轨智能巡检机器人。虽然外型和传统机器人没什么两样，但这台机器人机动性更强，集成了可见光摄像、红外温度监测、局部放电监测、声纹识别、远程操作五大功能，可以对房间内的电力设备开展自主巡检、诊断预警、远程操作。巡检结果通过网络远传到智能油田管理系统，所有智能油田客户端均可实时掌握配电系统的运行状态。

　　“智能巡检机器人投用后，我们实现了一人值班。不仅提高了配电设备状态监测预警能力，而且降低了人工操作配电设备的安全风险，为后续实现海上平台电气房无人化管理奠定了基础。后续通过训练，它还能负责更多的工作。”秦皇岛32-6油田CEPI平台配电室工作人员介绍说。

　　不仅如此。海管海缆巡检、低空运输、监控船舶抛锚等工作，均可由无人机来执行。配备了智能安全管理系统，通过应用UWB定位、AI人工智能识别等技术，融合三维数字引擎实现了海上平台人员精准定位、视频智能报警、风险分级管控、应急状态联动，对人的不安全行为、物的不安全状态、管理漏洞自动报警，实现了安全管理智能化。

　　“比如人员在生产区不戴安全帽等不安全行为，以及发生人员跌落等紧急情况，系统会自动报警。”秦皇岛32-6作业公司总经理赵德喜介绍说。

　　如今，一项项智能化新技术正成为海上油田精益管理的利器，筑牢了一线员工安全生产的防护墙，织密了增储上产的安全网。

　　谈起如今的智能油田，中国海油天津分公司智能油田建设项目总经理林杨很有感情：“我希望它是一个有温度、会发脾气的油田。”他所谓的“会发脾气”，就是能够自我分析、自我决策、自我优化，不仅知道“今天的事情怎么解决”，而且知道“未来的事情怎么发生”。

　　数智化转型所带来的一切变革，正引领着海上油气生产阔步走向未来。

　　责任编辑：陆晓如