——记党的二十大代表、炼化工程集团起运公司起重工程队队长姜志光

　　初见姜志光，与想象中不同。他态度温和，说话不紧不慢，在长达两个多小时的采访中，几乎一直面带微笑，总是强调“我做的事情也没有什么特别值得说的，很多人都是这么做的”。

　　姜志光的特别之处浓缩在履历里：工作24年、入党13年，从工程建设一线工人，成长为中国石化安装起重工技能大师、享受国务院政府特殊津贴。他的成长经历既是个人扎根一线、忠诚履职的真实写照，也是国家发展、时代进步的生动缩影。

　　初出茅庐 暗下决心赶上师傅

　　1977年，山东招远，姜志光出生在十建公司机修厂一个普通机械维修工人家庭。

　　在父亲熏陶下，1996年，姜志光高中毕业后，进入中国石化十建公司技工学校学习。这一年，我国颁布职业教育法，将发展高等职业教育提上议事日程，开始质量提升和内涵建设。成才道路纵横通达，掌握一技之长成为很多年轻人的选择。

　　1998年，国内生产总值首次突破万亿美元，制造业的飞速发展孕育了巨大的技能人才需求。姜志光毕业后，成为十建公司起重工，加入茫茫建设大军。

　　回忆刚入行的日子，姜志光觉得自己“运气不错”。

　　这份运气其实是“难”。他被分入的班组被称为“特别能战斗”班组，主要从事吊装行业里难度最大的大件吊装。当时没有大型吊车，主要以桅杆吊装代替大型机械吊装。起重工实际上更多是执行人员，但由于技术人员不足，怎么确定角度、穿滑轮等等，都需要起重工参与。

　　这份运气其实是“严”。姜志光的师傅唐行广是中国石化劳动模范、山东省首席技师，是当时吊装行业的佼佼者，要求极为严格，平日里教导徒弟几乎不带笑容。刚刚入行的初级工姜志光从事的是抱杆作业，几乎是一份体力活，每天要拽大量的钢丝绳，抬大量的道木，一天干下来手指都抽筋。即便如此，晚上姜志光还经常往师傅们房间里钻，师傅们也不吝赐教、传授经验。

　　“不抽烟、不打牌、不喝酒，自律性极强。”与姜志光共事20多年的老同事贾明伟这样评价他。早年间设备、人才的匮乏，反而让好学的姜志光打下了良好技术基础。

　　在姜志光看来，未来是有奔头的：“干起重很辛苦，但学到东西也开心，所以我从来没想过放弃。当时看我师傅干得那么优秀，便暗下决心，一定要赶上师傅。都说强将手下无弱兵嘛!”

　　入行初期养成的严谨自律、勤学善思的好习惯，姜志光保持至今。

　　“他走路特别快，眼神特别‘毒’。”不少同事如此评价。2019年，姜志光成为起运公司主任技师，在一次现场起重工操作考核中，远远就看到400吨吊车将近60米长的吊臂尽头，有一个圆柱形滑块歪了。检查发现，螺丝脱落了一个，如果掉落将非常危险。“滑块也就水杯大小!”贾明伟对此佩服不已。

　　现如今，“老师傅”姜志光反倒经常往年轻人屋里钻。在他看来，每个人都有自己的特长，与别人交流是非常好的学习途径。他也像师傅唐行广一样，对年轻人倾囊相授，为公司培养了多名人才。这些年轻人在国家级技能大赛中斩获佳绩，与当年的姜志光一样，一步步迈向更加广阔的舞台。

　　雄鹰展翅 成功挑战一个个高难度

　　进入21世纪，我国石化工业迎来大发展，而机会总是留给有准备的人。

　　2005年，茂名石化乙烯扩能，对大件吊装实施一体化，即单个单位承担全部大件吊装任务，大大节约调配时间和成本，有着示范意义。28岁的班长姜志光被委以重任，第一次独自带队伍承担整套装置吊装任务。

　　现场情况复杂，考验的是他临场解决问题的能力。高压聚乙烯装置环管反应器是进口设备，管径0.7米、高度超过60米，又细又长，很容易变形。他基于之前的经验，创新在地面将管连好，分模块吊装，并且准确增加了吊点，保证了设备不变形，安全就位。

　　在往混凝土框架里吊装换热器时，姜志光再次遇到困难。混凝土框架已经封顶，必须从侧面送进去，但侧面开孔存在一些障碍物，小于设备尺寸。80多吨、大约11到12米长、直径3米多，再加上管口，直径约4米多——时隔17年，对设备重量、尺寸，姜志光记忆犹新。他与同事精准计算角度，借助滑轮、索具，把设备转了90度，送进去后再一点点反转90度，恢复原状态，平稳就位。

　　该项目的顺利投产，使茂名石化成为国内首个百万吨乙烯生产基地。

　　在数十米高空，吊装百吨、千吨的精细设备，落点不能有毫厘偏差。面对高难度的大件吊装，姜志光常常主动请缨。“我愿意去尝试新的挑战。大件吊装整体上是有难度，但也没那么难，主要是保证人员、车辆、索具安全。”经过20多年的磨炼，他愈发自信。

　　2007年，在青岛炼化吊装国内最大两器(再生器、反应器)设备;2008年，在镇海炼化吊装当时国内最高火炬;2013年，在神华宁煤吊装煤制油项目8台当时国内最大的2000吨费托反应器……在姜志光看来，尽管设备越来越大，模块化程度越来越高，但同时吊车也越来越大，数据计算能力越来越强，吊装变得更容易。

　　功崇惟志，业广惟勤。在一次次塔起灯亮中，已经成长为班长的姜志光决定做一件大事——申请入党。“当时我当班长4年多了，感觉个人作风、表现还可以，便向组织提出了申请。”2009年，他正式成为一名共产党员。2010年9月，他代表中国石化参加全国吊装技能大赛获得第三名，2011年4月获得“全国技术能手”称号，2020年12月被聘为主任技师兼起重工程队队长。

　　“一名好的起重工，首先是一项任务交给你，要知道怎么干，其次是不拖泥带水，能领着别人好好干，最终目的是齐心协力把工程干好。”姜志光说。

　　这样的责任意识、大局意识，浸润在长达24年的起重工生涯里，体现在工作点滴中。24年来，他总要提前勘查现场，与技术人员深入交流方案，并结合丰富经验提出建设性意见，还习惯在组织完施工后，到各个起重作业点上检查、搭把手，甚至像当年一样拉拉钢丝绳、搬搬道木。他对起重工作的负责，诠释了“干一行、爱一行、钻一行”，经他手的吊装没有出过一起上报事故。

　　百炼成钢 向世界展示中国吊装强大实力

　　2015年，在国有企业深化改革的大潮中，中国石化稳步推进专业化重组，整合吊装、运输业务，成立起运公司。在国内最大的起重运输公司工作，意味着姜志光有了更加专业、强大的发展平台，可以尝试的领域变得更宽广。

　　吊装，一起一落，干净利索，但随着起重机吨位变大，转场时拆组装起重机这个步骤变得烦琐、耗时。前些年，拆开全球最大4000吨履带式起重机，即便加班加点也要十一二天，在争分夺秒的项目上，时间就是效益。

　　“身为共产党员，必须要有大局意识，想着怎么去把工作干好，对业主负责。”2019年，在古雷炼化一体化项目上，姜志光开始思索：能不能把起重机模块化程度进一步加深?

　　他反复计算，研究运输路线和车辆，最终将起重机拆成5个模块，“6天就可以拆完，节约一半时间”。这套拆装方法优化后固定成工法，累计完成了10多万吨大型设备吊装任务。后来，这台“国之重器”几度出海，圆满完成海外大件吊装任务，向世界展示了中国工人的工匠风范和中国吊装的强大实力。

　　面对技术难题，他勤于钻研试验，选用不同级别的连板与吊索组合，创新开发出新型3000吨吊装平衡梁，用一套吊具即可服务多台大型设备，无需为每台设备配置一套吊索，大大节约成本。该方法中的平衡梁转向节设计还取得了实用新型专利授权。

　　他因势利导，积极创新，立足充分发挥炼化工程集团“大兵团”作战优势，累计提出30多项合理化建议，大大提高施工效率、经济效益：2019年，在古雷炼化一体化项目上，改变160米高火炬分段节数，用1250吨起重机替代1600吨起重机，降低成本近100万元;2021年，在海外项目上，加大塔架系统地面模块化组装深度，减少高空作业风险……

　　一个接一个的大型项目，拼装出我国制造业发展蹄疾步稳的生动图景，也不断拓宽技能人才的成长通道。身为高端技能人才，姜志光2020年享受国务院政府特殊津贴，2021年取得特级技师技能等级，2022年被聘为中国石化集团公司技能大师。

　　在某种程度上，青年姜志光关于“青出于蓝而胜于蓝”的理想已经实现了。“现在水平还是没有师傅高，但现在平台大、机会多，中国石化有62名在岗高端技能人才享受国务院政府特殊津贴，这在过去是不能想象的。”他说。

　　社会各界对劳动的尊崇、对劳动者的尊重程度越来越高，高端技能人才成为市场上的香饽饽，待遇也越来越好。“我与父母闲聊到有人跳槽的事，父亲非常严肃地告诉我，不管别人怎样，咱家不行。有时候，我过年为了工作不回家，父母也都理解，这就是石化人的家风。”他牢记父母的教诲，始终兢兢业业。

　　一年来，他因海外工程建设及疫情防控，一直没与家人见面，8岁的儿子常问爸爸什么时候回家，却早早懂事，没有哭闹过。“因为这对石化工程人来说是很平常的。”他在接受采访时，总提到“平常”，所从事的工作是平常的，通宵坚守是平常的，创新工法是平常的……但正是这些“平常”，铸造了新时代工人的伟大品格。