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【油气】节支降耗没有旁观者
2015年04月20日 15:20   来源于:中国石油石化   作者:寇双悦 杨红伟 魏树娟   打印字号
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   通过全员参与管理提档、效益升级工作,2014年渤海钻探井下作业公司实现节支降耗9198万元。

  ○ 文/寇双悦 杨红伟 魏树娟

  目前,工程技术服务市场供过于求。如何控制成本成为工程技术服务企业面临的严峻问题。

  然而,企业要实现质量效益发展,管理提档、效益升级仅仅是管理层的事吗?

  答案是否定的。

●渤海钻探井下作业公司通过调动基层全员力量,去年实现节支降耗费用近亿元。(供图/渤海钻探井下作业公司)

  在渤海钻探井下作业公司看来,通过主题实践活动、形势任务教育等工作,可以将节支降耗的压力进行层层传递,充分发挥基层员工的智慧和力量,调动全员力量达到企业质量效益齐发展的目的。

  2014年,该公司生产性支出下降2.7%,非生产性支出下降16%,实现节支降耗9198万元。

  井场变擂台

  “大修队从搬家作业到一次性开工验收合格,3天内完成的队伍奖励3000元,在一个月内完井的队伍奖励6000元……”渤海钻探井下作业公司钻修工程作业部根据修井作业特点出台的“三比”劳动竞赛奖励规定,使竞赛越比越热。

  1月28日,钻修工程作业部D10553队正在务14-15井进行大修起钻作业,突然发现泥浆泵异常。班长韩杰和值班大班张彦刚经过分析,发现润滑曲轴箱的取力器损坏了。

  “35-380型泥浆泵是2007年投入使用的,由于厂家产品升级,这个型号的泥浆泵配件已经停产,如果专门定做至少要3.5万元的加工费,而且周期较长,会影响施工进度。”设备管理员钱艳涛的回复让他们有些着急。

  张彦刚和钱艳涛决定自己动手改造。两人扎进库房的报废件堆里“淘宝”,不断地筛选、比对、测量,又是画设计草图,又是修改尺寸。两天后,试改后的取力器被成功安装到泥浆泵上。

  生产提速就是最有效的增效。渤海钻探井下作业公司建立的工程提速责任追究考核机制,将基层队、后勤服务保障队和机关科室全部纳入考核范围,任何一方因自己的责任造成施工等停或无效劳动,就由责任方对损失方给予经济赔偿,并扣罚责任方单位领导工资。通过这一制度的执行,开工准备超时、等验收、等措施、等压裂、等洗井等主观因素造成的停等同比降低14.8%,等井位、等甲方措施、乡阻等客观因素造成的停等下降6.7%。钻修工程作业部D12560队高效完成了污水回注井马103井高难度挂套抢修作业,比同类污水回注井施工周期缩短16天,施工时效提高了27.6%。

  与此同时,渤海钻探井下作业公司坚持建立灵活的资源协调机制。加强生产资源、后勤保障的统筹协调,针对重点项目,集中优势力量开展歼灭战、区域战、协同战;使用信息化技术,建立远程视频指挥系统及数据传输系统,对施工过程进行远程实时指挥,优质、高效、快速地完成一批重点工程,全年创出16项高指标和新纪录,整体提速5.8%。

  从“花着算”到“算着花”

  2014年以来,渤海钻探井下作业公司普遍推行以单车、单队、单井、单机组考核为主要内容的“四单”考核。在油材料和物资领用上,“三把关两核查”等一批创新管理方法得到应用,显示了基层员工在节支降耗管理上的无穷活力。

  4英寸手动蝶阀是酸化压裂施工常用易损件,但有进口和国产之分。过去,因国产蝶阀价格低而被广泛使用,但缺点是维修次数多,更换频繁,修理费和增量使成本价格隐性提高;而进口蝶阀质量好,使用周期长,修理费相对较少。为此,酸化压裂作业部材料组的余荣英,耗时两个多月,走访各基层队相关岗位,详细了解两种蝶阀使用状况,用分析数据制作出一份精细的表格,确定了国产和进口4英寸手动蝶阀的适用范围和使用部位:大罐出口压力低,使用数量大,维修频率低全部使用国产蝶阀;混砂车进排出口和配液车进排液口压力高、使用数量少,适合使用进口蝶阀。这份周密的计划既为基层中队提供了领用4英寸手动蝶阀的类别,又减少了国产蝶阀的使用数量,1-12月份作业部减少使用国产蝶阀400多个,节约成本66000元。

  与此同时,该公司在各一线队推行标准层成本考核,将员工收入与基层各项成本支出挂钩,激发广大员工深入挖潜算细账的积极性,实现了从“花着算”到“算着花”的根本转变。截至目前,该公司可控材料万元产值下降10.8%;油料万元产值消耗下降6.68千克,降幅达8.55%。

  公司试油工程作业部还建立了监控预警机制,在成本与效益控制的事前、事中、事后进行动态实时监控,通过信息化平台向有关部门、单位及机组发出预警信息。S08554队二机组施工的西柳10-58井,标准层油耗、油管和运费支出居高不下,作业部针对该机组进行动态调整,除了减少非生产性支出外,严格车辆运费签单程序,加强电代油管控手段,使这个机组月标准层油耗降低27.4%,材料费用降低14.5%,劳务支出减少2.3万元。

  创新成常态 凝聚员工智慧

  “晓众,快把你们做的发电机给我们送上来,卸酸液要用。”2月3日,正在西柳10-131X施工的酸化压裂作业部YS69050队队长董丰学在电话里向维修队副队长顾晓众求助。

  董丰学要的可不是普通的发电机。它是由顾晓众和高级技师崔元珠、王雪鸿经过十几天的奋战,将报废车上拆下来的底特律柴油发动机和新购进的一台国产交流同步发电机组合,再用方钢、槽钢、花纹板加工成支架和油箱制作而成的。尽管它的额定功率只有50千瓦,但完全可以满足压裂施工中的泵送液体、值班房取暖、井场照明等用电需求,而且方便吊装运输和现场摆放。这台改装机子仅仅花费1.5万元,而一台新发电机最少需要12万元。

  一直以来,渤海钻探井下作业公司创新管理平台,通过广泛开展合理化建议征集、群众性经济技术创新、修旧利废等活动,让创新成果来自现场、解决过程立足现场。

  为推进职工经济技术创新活动深入开展,渤海钻探井下作业公司结合实际,制定下发了《合理化建议征集评比办法》和《职工经济技术创新项目化管理实施办法》,将采纳的合理化建议及时奖励兑现。

  针对基层员工参与革新随意性强,信息、技术和资金支撑不足等问题,渤海钻探井下作业公司在经济技术创新活动中引入项目化管理模式。对通过立项申报的15项革新发明课题,明确项目长和成员组成,规范进度要求,定期指导帮促,使群众性经济技术创新由“单枪匹马闯关”向“团队协作研发”转变,实现了创新灵感与创新成果“最后一公里”的无缝对接。

  2014年11月,渤海钻探井下作业公司2014年经济技术创新成果展板前赢来一片“点赞”声——48项创新成果全部出自基层员工之手,节支增效800万元。

  责任编辑:赵 雪

  znzhaoxue@163.com

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